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- Publicado: Quarta, 23 Novembro 2016 14:54

GASMET E LHOIST INOVAM NO TRATAMENTO DE GASES
A Gasmet desenvolveu um caso de sucesso com a multinacional Lhoist, a partir da utilização do analisador portátil FTIR DX4000, no tratamento dos gases de combustão.
Na partilha de um objectivo comum, as multinacionais Gasmet e Lhoist, especialistas na monitorização e na redução de emissões, respectivamente, trabalharam em conjunto no desenvolvimento de novos materiais inovadores para o tratamento de poluentes nas emissões de gases de combustão.
A Lhoist é a empresa líder mundial na produção de cal, cal dolomítica e minerais, materiais usados num largo espectro de indústrias, incluindo a agricultura, a construção, petróleo e gás, produtos químicos, vidro, metais e protecção ambiental. A partir de uma estratégia de negócios focada na inovação, a Lhoist tornou-se um dos principais fornecedores mundiais de soluções de tratamento gases de combustão (FGT).
O mercado FGT tem crescido consideravelmente nas últimas décadas como resultado de normas ambientais mais rigorosas e no desenvolvimento de regulamentos que impuseram limites de emissões em processos industriais. Estes regulamentos têm também impulsionado o crescimento do negócio de empresas como a Gasmet, pois tal como a Lhoist, os operadores de processo em todo o mundo têm sentido a necessidade de monitorizar vários gases em simultâneo (afim de demonstrar a conformidade com os limites de emissão) – esse é o sucesso do analisador portátil FTIR GASMET DX4000.
Um dos primeiros grupos de produtos a serem desenvolvidos pela Lhoist BIC foi o Sorbacal®, utilizado para a remoção de poluentes (SOX, HCL e HF) em emissões gasosas das instalações de combustão, tais como as centrais eléctricas e os incineradores.
Um enorme número de testes têm de ser realizados para avaliar o potencial destes novos produtos e, no caso dos processos FGT, a eficácia dos produtos candidatos para remover gases poluentes é fundamental. Por conseguinte, o laboratório BIC desenvolveu misturas de gases de combustão artificial contendo gases ácidos (SO2 e HCL) numa mistura de N2, O2, CO2, H2O e de NOX. A composição deste novo gás de combustão artificial foi verificado a partir de controladores de fluxo de massa, garantindo a comparação exacta do gás pré e pós-tratado para cada produto sob avaliação.
No período de análise foram inicialmente utilizados diferentes analisadores de gás para medir os diferentes gases. Desta forma, foi utilizado um analisador de infravermelhos para medir o SO2, mas para a utilização deste instrumento foi necessário remover a humidade do gás de amostra antes da análise, pelo que parte do SO2 foi perdida, condicionando a amostra e o resultado. "Isso complica o trabalho e atrasos", comenta Alain Brasseur, Engenheiro Lhoist FGT Senior Research.
Foi também necessário operar um banco separado para a análise de HCl, o que alargou o tempo necessário para os testes bem como introduziu uma maior possibilidade de erro experimental. "Uma das principais vantagens do analisador portátil FTIR DX4000 é a possibilidade de medir tanto o SO2 como o HCl, sem necessidade de remoção da água a partir da amostra".
Bart De Backer, distribuidor local da GASMET, foi contactado e convidado a fornecer informações sobre a monitorização de vários gases a partir do princípio de medida FTIR. Desta forma, foi utilizado um analisador Gasmet DX4000 dentro do laboratório BIC. Simultaneamente, a Lhoist desenvolveu um sistema automático de teste, que em conjunto com a utilização do GASMET DX4000, aumentou o rendimento do processo de análise em 10 vezes . "O uso do analisador Gasmet FTIR deu-nos um maior conhecimento sobre as características do adsorvente, melhorando exponencialmente o programa de desenvolvimento", comenta Alain Brasseur. "Ao aumentar drasticamente a taxa de transferência, fomos capazes de avaliar um maior número de amostras num curto período de tempo, retirando à partida do processo produtos que não reuniam condições numa primeira fase do processo”.
Os ensaios laboratoriais permitem avaliar a capacidade intrínseca dos absorventes e o seu bom desempenho, sendo que após um resultado positivo, o processo de avaliação prossegue para testes numa fábrica-piloto, afim de se avaliar o desempenho do produto em condições de funcionamento simuladas. Desta forma, a Lhoist BIC construiu uma instalação piloto com duas unidades, com a capacidade de gerar uma mistura de gases e de vapor a 180°C, simulando um cenário de emissões agressivas. Esta instalação piloto também permitiu medir o desempenho do solvente sob condições dinâmicas, com concentrações de gases diferentes e temperatura.
A emissão de uma das unidades foi monitorizada com um analisador portátil FTIR Gasmet DX-4000, enquanto a outra unidade foi medida por um sistema CEMS convencional, que analisou o gás antes e após o tratamento utilizando um sistema switch-over aquecido.
Os resultados foram muito positivos.
VANTAGENS DO GASMET DX4000 NA ANÁLISE DE GÁS
A tecnologia FTIR (Fourier Transform InfraRed) é uma tecnologia sofisticada para análise de gases de amostra, tanto qualitativa como quantitativamente. A principal característica destes instrumentos é a sua capacidade de monitorizar vários compostos em simultâneo. Os analisadores Gasmet FTIR são capazes de medir quase qualquer gás e têm sido desenvolvidos ao longo de muitos anos, especificamente para o mercado de monitorização de emissões. Isso significa que não só são extremamente robustos bem como estão habilitados a analisar misturas de gases agressivos, húmidos e quentes.
Em contraste com muitos analisadores de gases tradicionais, o analisador portátil FTIR DX4000 não requer recalibração periódica. A medição diária dos espectros de fundo com gás zero (azoto) é suficiente para preservar a precisão da medição. Em vez de calibrações periódicas de amplitude, os espectros de referência para os gases analisados são medidos na fábrica (aquando da sua produção) não apresentando a partir desse momento qualquer deriva.
Da perspectiva da Lhoist, na pessoa de Alain Brasseur, este refere: "A capacidade de trabalhar com gases húmidos e corrosivos é obviamente uma grande vantagem, e uma vez que a análise é realizada de forma rotineira ao longo dos dez gases, trabalhamos com apenas um equipamento, reduzindo a complexidade da análise. O tamanho do analisador também é uma grande vantagem para nós, sendo fácil de transportar para locais remotos.
Saiba mais sobre o novo DX4000, clicando aqui.